1. Corpul supapei

Corpul supapei(turnare, tratarea suprafeței de etanșare) achiziționare piese turnate (conform standardelor) – inspecție în fabrică (conform standardelor) – stivuire – detectarea defectelor cu ultrasunete (conform desenelor) – tratare și tratament termic post-sudură – finisare – șlefuire suprafață de etanșare – inspecția durității suprafeței de etanșare, detectarea defectelor de colorare.

2. Procesul de fabricație a pieselor interne ale supapelor

A. Piese interne care necesită acoperirea suprafețelor de etanșare, cum ar fi discurile de supape, scaunele de supape etc.
Aprovizionarea cu materii prime (conform standardelor) – Inspecția în fabrică la intrare (conform standardelor) – Realizarea de semifabricate (oțel rotund sau forjate, conform cerințelor procesului de desenare) – Prelucrarea brută a suprafeței de detectare a defectelor cu ultrasunete (atunci când este necesar în desen) – Prelucrarea brută a canelurii de placare – Tratarea suprafeței și tratamentul termic post-sudură – finisarea diverselor piese – șlefuirea suprafeței de etanșare – inspecția durității suprafeței de etanșare, colorarea și detectarea defectelor.
B. Tija supapei
Aprovizionarea cu materii prime (conform standardelor) – inspecția în fabrică (conform standardelor) – un semifabricat de producție (oțel rotund sau piese forjate, conform cerințelor procesului de desenare) – un rezervor de prelucrare brută a suprafeței – tratare termică de suprafață și post-sudură – un departament de finisare – Rectificarea cercului exterior – Tratarea suprafeței tijei supapei (nitrurare, călire, placare chimică) – Tratament final (lustruire, șlefuire etc.) – Rectificarea suprafeței de etanșare – Inspecția durității suprafeței de etanșare, detectarea defectelor de colorare.
C. Părți interne care nu necesită acoperirea suprafețelor de etanșare etc.
Aprovizionarea cu materii prime (conform standardelor) – inspecția în fabrică (conform standardelor) – producția de semifabricate (oțel rotund sau forjate, conform cerințelor procesului de desenare) – prelucrarea brută a suprafețelor de detectare a defectelor cu ultrasunete (atunci când este necesar în desene) – finisarea diferitelor piese.

3. Elemente de fixare

Standardul de fabricație a elementelor de fixare DL439-1991. Aprovizionarea cu materii prime (conform standardelor) – inspecția în fabrică (conform standardelor) – producția de oțel rotund brut sau piese forjate, conform cerințelor procesului de desenare) și eșantionare pentru inspecțiile necesare – prelucrare brută – finisare – inspecția spectrală. Asamblare finală
Primirea pieselor – curățate și curate – asamblare brută (conform desenului) – test hidraulic (conform desenului și procesului) – după trecerea testului, dezasamblare și curățare – asamblare finală – depanare cu echipament electric sau actuator (pentru valve electrice) – vopsire ambalare – o singură livrare.

Procesul de producție și inspecție a produselor

1. Materii prime de diverse specificații achiziționate de companie.
2. Folosiți un analizor de spectru pentru a efectua teste de materiale pe materii prime și materiale imprimate
Pregătiți rapoarte de testare a materiilor prime pentru rezervă.
3. Folosiți o mașină de șlefuit pentru a tăia materii prime.
4. Inspectorii verifică diametrul de tăiere și lungimea materiilor prime
5. Atelierul de forjare execută prelucrări de forjare și formare pe materii prime.
6. Personalul de inspecție efectuează diverse inspecții dimensionale ale semifabricatelor în timpul turnării.
7. Muncitorul îndepărtează marginea reziduală a semifabricatului.
8. Sablatorii efectuează un tratament de sablare superficială pe părul deteriorat.
9. Inspectorii efectuează inspecția tratamentului de suprafață după sablare.
10. Muncitorii execută prelucrarea pieselor brute.
11. Prelucrarea filetului de etanșare a corpului supapei - angajații efectuează autoinspecția în timpul procesării, iar inspectorii efectuează inspecția post-procesare a produselor.
12. Prelucrarea filetului conexiunii corpului supapei.
13. Prelucrarea găurilor medii
14. Personalul de inspecție efectuează inspecția generală.
15. Semifabricatele calificate sunt trimise la depozitul de semifabricate.
16. Produsele semifabricate sunt galvanizate.
17. Inspecția tratamentului de suprafață prin galvanizare a semifabricatelor.
18. Inspecția diferitelor accesorii (bilă, tijă de supapă, etanșarea scaunului de supapă).
19. Asamblarea produsului se efectuează în atelierul de asamblare finală, iar inspectorii liniei de asamblare inspectează produsele.
20. Produsele asamblate sunt supuse unor teste de presiune și uscare înainte de a intra în următorul proces.
21. În atelierul de asamblare finală, inspectorii liniei de ambalare a produselor vor verifica etanșarea, aspectul și cuplul de strângere al produsului. Nu se va permite niciodată ambalarea produselor necalificate.
22. Produsele calificate sunt ambalate în saci și trimise la depozitul de produse finite.
23. Toate înregistrările inspecțiilor vor fi clasificate și stocate în computer pentru a putea fi consultate în orice moment.
24. Produsele calificate sunt trimise în țări interne și străine prin containere