Prin aplicarea presiunii apei pe hârtia de transfer, este posibilă imprimarea unui model de culoare pe suprafața unui obiect tridimensional. Imprimarea prin transfer de apă este utilizată din ce în ce mai frecvent, pe măsură ce crește cererea consumatorilor pentru ambalarea produselor și decorarea suprafețelor.
Materiale aplicabile:
Imprimarea prin transfer de apă se poate realiza pe orice suprafață dură, iar orice material care poate fi pulverizat trebuie să fie potrivit și pentru acest tip de imprimare. Piesele metalice și piesele turnate prin injecție sunt cele mai populare.
Costul procesului: Nu există costuri pentru matriță, dar trebuie folosite dispozitive de fixare pentru a transfera cu apă mai multe produse simultan. Costul per ciclu este de obicei în jur de zece minute.
Impactul asupra mediului: Imprimarea prin transfer de apă aplică vopseaua de imprimare mai temeinic decât pulverizarea produsului, ceea ce reduce probabilitatea scurgerilor de deșeuri și a risipei de materiale.
Grafica identică cu originalul este creată prin extrudarea racletei, care transferă cerneala pe substrat prin plasa componentei grafice. Echipamentul pentru serigrafie este simplu, ușor de utilizat, ușor de realizat plăcuțe de imprimare, ieftin și foarte adaptabil.
Picturile în ulei color, posterele, cărțile de vizită, cărțile legate, semnele pentru mărfuri și textilele imprimate și vopsite sunt exemple de materiale imprimate comune.
Materiale aplicabile:
Aproape orice material, inclusiv hârtie, plastic, metal, ceramică și sticlă, poate fi serigrafiat.
Costul de producție: Matrița este ieftină, dar costul producerii plăcilor separat pentru fiecare culoare depinde de numărul de nuanțe. Costurile forței de muncă sunt semnificative, în special atunci când se imprimă în mai multe culori.
Impactul asupra mediului: Cernelurile serigrafice cu culori deschise au un efect redus asupra mediului, dar cele cu formaldehidă și PVC trebuie reciclate și eliminate prompt pentru a preveni poluarea apei.
Principiul electrochimic stă la baza oxidării anodice a aluminiului, care creează un strat de Al2O3 (oxid de aluminiu) pe suprafața aluminiului și a aliajului de aluminiu. Proprietățile particulare ale acestui strat de oxid includ rezistența la uzură, ornamentarea, protecția și izolarea.
Materiale aplicabile:
Aluminiu, aliaje de aluminiu și diverse produse fabricate din aluminiu
Prețul procesului: Electricitatea și apa sunt utilizate pe scară largă în timpul procesului de producție, în special în etapa de oxidare. Consumul de energie electrică pe tonă este frecvent de aproximativ 1000 de grade, iar consumul de căldură al mașinii în sine trebuie răcit continuu prin circulația apei.
Impactul asupra mediului: Anodizarea nu este remarcabilă din punct de vedere al eficienței energetice, în timp ce în producția de electroliză a aluminiului, efectul anodic produce și gaze care au efecte secundare dăunătoare asupra stratului de ozon din atmosferă.
9. Sârmă de oțel
Pentru a oferi un efect decorativ, produsul este șlefuit pentru a crea linii pe suprafața piesei de prelucrat. Texturile care pot fi obținute în urma trefilării sârmei sunt: trefilare dreaptă, trefilare haotică, ondulare și vârtejuri.
Materiale care pot fi utilizate: Aproape orice material metalic poate fi tras folosind sârmă metalică.
Costul procesului: Procesul este simplu, echipamentul este simplu, se consumă foarte puțin material, costul este moderat, iar avantajul economic este substanțial.
Impact asupra mediului: produse fabricate în întregime din metal, fără vopsea sau alte acoperiri chimice; rezistă la temperaturi de 600 de grade; nu arde; nu emite gaze periculoase; respectă reglementările de siguranță la incendiu și de protecție a mediului.
10. Înfrumusețare în matriță
Este un proces de turnare care implică introducerea diafragmei imprimate cu model într-o matriță metalică, injectarea rășinii de turnare în matrița metalică și unirea diafragmei, apoi integrarea și solidificarea diafragmei imprimate cu model și a rășinii pentru a crea produsul finit.
Plasticul este un material potrivit pentru asta.
Costul procesului: Prin simpla deschidere a unui singur set de matrițe, turnarea și decorarea pot fi finalizate simultan, reducând costurile și orele de muncă. Acest tip de producție cu grad ridicat de automatizare simplifică, de asemenea, procesul de fabricație.
Impact asupra mediului: Prin evitarea poluării produse de vopsirea și galvanizarea tradiționale, această tehnologie este ecologică și ecologică.
Data publicării: 07 iulie 2023
