6. Imprimare cu hidro transfer
Prin aplicarea presiunii apei pe hârtia de transfer, este posibil să imprimați un model de culoare pe suprafața unui obiect tridimensional. Imprimarea prin transfer de apă este folosită din ce în ce mai frecvent pe măsură ce cererile consumatorilor pentru ambalarea produselor și decorarea suprafețelor cresc.
Materiale care se aplică:
Imprimarea prin transfer de apă se poate face pe orice suprafață tare, iar orice material care poate fi pulverizat trebuie să funcționeze și pentru acest tip de imprimare. Piesele metalice și piesele turnate prin injecție sunt cele mai populare.
Costul procesului: Nu există costuri de mucegai, dar dispozitivele de fixare trebuie folosite pentru a transfera apă multe mărfuri simultan. Costul de timp pe ciclu este de obicei de aproximativ zece minute.
Impactul asupra mediului: imprimarea prin transfer de apă aplică mai bine vopseaua de imprimare decât pulverizarea produsului, ceea ce scade probabilitatea de scurgere a deșeurilor și a deșeurilor de material.
Grafica identică cu cea originală este creată prin extrudarea racletei, care transferă cerneala pe substrat prin plasa componentei grafice. Echipamentul pentru serigrafie este simplu, simplu de utilizat, simplu de realizat plăci de imprimare, ieftin și foarte adaptabil.
Picturile în ulei colorate, posterele, cărțile de vizită, cărțile legate, semnele de mărfuri și textilele imprimate și vopsite sunt exemple de materiale tipărite comune.
Materiale care se aplică:
Aproape orice material, inclusiv hârtie, plastic, metal, ceramică și sticlă, poate fi serigrafiat.
Costul de producție: matrița este ieftină, dar costul producerii plăcilor separat pentru fiecare culoare depinde de numărul de nuanțe. Costurile forței de muncă sunt semnificative, în special atunci când imprimați în mai multe culori.
Impactul asupra mediului: Cernelurile de serigrafie cu culori deschise au un efect redus asupra mediului, dar cele cu formaldehida si PVC trebuie reciclate si eliminate prompt pentru a preveni poluarea apei.
Principiul electrochimic stă la baza oxidării anodice a aluminiului, care creează un strat de peliculă de Al2O3 (oxid de aluminiu) pe suprafața aluminiului și a aliajului de aluminiu. Proprietățile speciale ale acestui strat de film de oxid includ rezistența la uzură, ornamentație, protecție și izolație.
Materiale care se aplică:
Aluminiu, aliaje de aluminiu și diverse produse din aluminiu
Prețul procesului: Electricitatea și apa sunt utilizate pe scară largă în timpul procesului de producție, în special în timpul etapei de oxidare. Consumul de energie electrică pe tonă este frecvent de aproximativ 1000 de grade, iar consumul de căldură al mașinii în sine trebuie să fie răcit continuu prin circulația apei.
Impactul asupra mediului: Anodizarea nu este remarcabilă din punct de vedere al eficienței energetice, în timp ce în producția de electroliză a aluminiului, efectul anodului produce și gaze care au efecte secundare dăunătoare asupra stratului de ozon al atmosferei.
9. Sârmă de oțel
Pentru a oferi un efect decorativ, macină produsul pentru a crea linii pe suprafața piesei de prelucrat. Trefilarea dreaptă, trefilarea haotică, ondulată și învolburarea sunt numeroasele tipuri de texturi care pot fi produse în urma trefilării.
Materiale care pot fi utilizate: Aproape orice materiale metalice pot fi desenate folosind sârmă metalică.
Costul procesului: Procesul este simplu, echipamentul este simplu, se consumă foarte puțin material, costul este moderat, iar avantajul economic este substanțial.
Impact asupra mediului: produse realizate integral din metal, fără vopsea sau alte acoperiri chimice; rezistă la temperaturi de 600 de grade; nu arde; nu emite fumuri periculoase; respectă normele de securitate la incendiu și de protecție a mediului.
10. Impodobire in-mold
Este un proces de turnare care implică introducerea diafragmei imprimate cu model într-o matriță metalică, injectarea rășinii de turnare în matrița metalică și unirea diafragmei, apoi integrarea și solidificarea diafragmei imprimate cu model și a rășinii pentru a crea produsul finit.
Plasticul este un material potrivit pentru aceasta.
Costul procesului: Prin simpla deschidere a unui singur set de matrițe, turnarea și decorarea pot fi finalizate simultan, reducând în același timp costurile și orele de muncă. Acest tip de producție înalt automată simplifică și procesul de fabricație.
Impactul asupra mediului: prin evitarea poluării pe care o produc vopsirea tradițională și galvanizarea, această tehnologie este ecologică și ecologică.
Ora postării: Iul-07-2023
