Reglarea zgomotului, defecțiunilor și întreținerii supapei

Astăzi, editorul vă va prezenta cum să tratați defecțiunile comune ale supapelor de control. Să aruncăm o privire!

Ce piese trebuie verificate atunci când apare o defecțiune?

1. Peretele interior al corpului supapei

Peretele interior al corpului supapei este frecvent afectat și corodat de mediu atunci când supapele de reglare sunt folosite în setări de diferență de înaltă presiune și medii corozive, de aceea este important să acordați atenție evaluării rezistenței sale la coroziune și presiune.

2. Scaun supapei

Suprafața interioară a filetului care fixează scaunul supapei se corodează rapid atunci când supapa de reglare funcționează, ceea ce duce la slăbirea scaunului supapei. Acest lucru se datorează pătrunderii mediului. Când inspectați, țineți cont de acest lucru. Suprafața de etanșare a scaunului supapei trebuie inspectată pentru deteriorare în timp ce supapa funcționează la diferențe semnificative de presiune.

3. Bobină

Supapa de reglarecomponenta mobilă atunci când este în funcțiune se numeștemiezul supapei. Este cea pe care mass-media l-a deteriorat și l-a erodat cel mai mult. Fiecare componentă a miezului supapei trebuie să aibă uzura și coroziunea inspectate corespunzător în timpul întreținerii. Trebuie remarcat faptul că uzura miezului supapei (cavitația) este mai severă atunci când diferența de presiune este considerabilă. Este necesar să reparați miezul supapei dacă este deteriorat semnificativ. În plus, ar trebui să fiți atenți la orice apariție comparabilă pe tija supapei, precum și la orice conexiuni slăbite cu miezul supapei.

4. Inele „O” și alte garnituri

Fie că este vorba de îmbătrânire sau de crăpare.

5. Ambalaj PTFE, unsoare de etanșare

Fie că este îmbătrânită și dacă suprafața de împerechere este deteriorată, ar trebui înlocuită dacă este necesar.

Supapa de reglare face zgomot, ce ar trebui să fac?

1. Eliminați zgomotul de rezonanță

Energia nu va fi suprapusă până când supapa de reglare rezonează, creând un zgomot puternic care este mai puternic de 100 dB. Unele au zgomot redus, dar vibrații puternice, altele au zgomote puternice, dar vibrații slabe, în timp ce unele au atât zgomot, cât și vibrații puternice.

Sunetele cu un singur ton, de obicei la frecvențe între 3000 și 7000 Hz, sunt produse de acest zgomot. Desigur, zgomotul va dispărea de la sine dacă rezonanța este eliminată.

2. Eliminați zgomotul de cavitație

Cauza principală a zgomotului hidrodinamic este cavitația. Turbulența locală puternică și zgomotul de cavitație sunt produse de impactul de mare viteză care are loc atunci când bulele se prăbușesc în timpul cavitației.

Acest zgomot are o gamă largă de frecvențe și un zgomot care amintește de fluidele care conțin pietricele și nisip. O metodă eficientă de a scăpa și de a reduce zgomotul este reducerea la minimum și reducerea cavitației.

3. Folosiți țevi cu pereți groși

O opțiune pentru a aborda calea sunetului este utilizarea conductelor cu pereți puternici. Utilizarea țevilor cu pereți groși poate reduce zgomotul cu 0 până la 20 de decibeli, în timp ce țevile cu pereți subțiri pot crește zgomotul cu 5 decibeli. Cu cât efectul de reducere a zgomotului este mai puternic, cu atât peretele țevii cu același diametru este mai gros și diametrul țevii cu aceeași grosime a peretelui este mai mare.

De exemplu, valoarea reducerii zgomotului poate fi -3,5, -2 (adică crescută), 0, 3 și 6 atunci când grosimea peretelui țevii DN200 este de 6,25, 6,75, 8, 10, 12,5, 15, 18, 20. , și, respectiv, 21,5 mm. 12, 13, 14 și 14,5 dB. Desigur, costul crește odată cu grosimea peretelui.

4. Folosiți materiale fonoabsorbante

Acesta este, de asemenea, cel mai popular și eficient mod de a procesa căile de sunet. Conductele pot fi învelite cu materiale care absorb sunetul în spatele supapelor și sursele de zgomot.

Este important de reținut că zgomotul parcurge distanțe mari prin curgerea fluidului, astfel încât utilizarea țevilor cu pereți groși sau învelirea materialului fonoabsorbant nu va elimina complet zgomotul.

Datorită costului său mai mare, această abordare este cea mai potrivită pentru scenariile în care nivelurile de zgomot sunt scăzute și lungimile conductelor sunt scurte.

5.Toba de toba seria

Zgomotul aerodinamic poate fi eliminat folosind această tehnică. Are capacitatea de a reduce eficient nivelul de zgomot comunicat stratului de barieră solidă și de a eradica zgomotul din interiorul fluidului. Zonele cu debitul masic mare sau cu un raport mare de cădere de presiune înainte de și după supapă sunt cele mai potrivite pentru economia și eficacitatea acestei metode.

Amortizoarele de zgomot absorbante în linie sunt o modalitate eficientă de a reduce zgomotul. Cu toate acestea, atenuarea este de obicei limitată la aproximativ 25 dB din cauza factorilor de cost.

6. Cutie izolată fonic

Utilizați casete, case și clădiri izolate fonic pentru a izola sursele interne de zgomot și pentru a reduce zgomotul extern din mediu la un interval acceptabil.

7. Reglare de serie

Abordarea de throttling în serie este utilizată atunci când presiunea supapei de reglare este relativ mare (△P/P1≥0,8). Aceasta înseamnă că întreaga cădere de presiune este distribuită între supapa de reglare și elementul de reglare fix din spatele supapei. Cele mai bune modalități de a minimiza zgomotul sunt prin intermediul plăcilor poroase de limitare a fluxului, difuzoarelor etc.

Difuzorul trebuie proiectat în conformitate cu designul (forma fizică, dimensiunea) pentru o eficiență maximă a difuzorului.


Ora postării: 13-oct-2023

Aplicație

Conductă subterană

Conductă subterană

Sistem de irigare

Sistem de irigare

Sistem de alimentare cu apă

Sistem de alimentare cu apă

Rechizite pentru echipamente

Rechizite pentru echipamente