Astăzi, editorul vă va prezenta cum să remediați defecțiunile comune ale valvelor de control. Haideți să aruncăm o privire!

Ce piese ar trebui verificate atunci când apare o defecțiune?

1. Peretele interior al corpului supapei

Peretele interior al corpului valvei este frecvent afectat și corodat de mediu atunci când valvele de reglare sunt utilizate în medii cu diferențial de presiune ridicat și corozive, așa că este important să se acorde atenție evaluării rezistenței sale la coroziune și presiune.

2. Scaunul supapei

Suprafața interioară a filetului care fixează scaunul supapei se corodează rapid atunci când supapa de reglare funcționează, ceea ce duce la slăbirea scaunului supapei. Acest lucru se datorează pătrunderii mediului. La inspecție, țineți cont de acest aspect. Suprafața de etanșare a scaunului supapei trebuie inspectată pentru a depista eventualele deteriorări în timp ce supapa funcționează sub diferențe de presiune semnificative.

3. Bobină

Supapa de reglarecomponentă mobilă, atunci când este în funcțiune, se numeștemiezul supapeiEste cea pe care mediul a deteriorat-o și a erodat-o cel mai mult. Fiecare componentă a miezului supapei trebuie inspectată corespunzător în timpul întreținerii pentru a se asigura că uzura și coroziunea acesteia sunt afectate. Trebuie remarcat faptul că uzura miezului supapei (cavitația) este mai severă atunci când diferența de presiune este considerabilă. Este necesară repararea miezului supapei dacă acesta este deteriorat semnificativ. În plus, trebuie să fiți atenți la orice incidente similare de pe tija supapei, precum și la orice conexiuni slăbite cu miezul supapei.

4. Inele de etanșare și alte garnituri

Fie că îmbătrânește sau crăpă.

5. Garnitură de etanșare din PTFE, vaselină de etanșare

Indiferent dacă este îmbătrânită și dacă suprafața de contact este deteriorată, aceasta trebuie înlocuită dacă este necesar.

Supapa de reglare face zgomot, ce ar trebui să fac?

1. Eliminați zgomotul de rezonanță

Energia nu se va suprapune până când supapa de reglare nu rezonează, creând un zgomot puternic mai mare de 100 dB. Unele au zgomot redus, dar vibrații puternice, altele au zgomote puternice, dar vibrații slabe, în timp ce altele au atât zgomot, cât și vibrații puternice.

Acest zgomot produce sunete monotonale, de obicei la frecvențe între 3000 și 7000 Hz. Desigur, zgomotul va dispărea de la sine dacă rezonanța este îndepărtată.

2. Eliminați zgomotul de cavitație

Cauza principală a zgomotului hidrodinamic este cavitația. Turbulențe locale puternice și zgomot de cavitație sunt produse de impactul de mare viteză care are loc atunci când bulele se prăbușesc în timpul cavitației.

Acest zgomot are o gamă largă de frecvență și un sunet de zăngănit care amintește de fluidele care conțin pietricele și nisip. O metodă eficientă de a scăpa și reduce zgomotul este minimizarea și reducerea cavitației.

3. Folosiți țevi cu pereți groși

O opțiune pentru a aborda problema traseului sunetului este utilizarea țevilor cu pereți rezistenți. Utilizarea țevilor cu pereți groși poate reduce zgomotul cu 0 până la 20 de decibeli, în timp ce țevile cu pereți subțiri pot crește zgomotul cu 5 decibeli. Cu cât efectul de reducere a zgomotului este mai puternic, cu atât peretele țevii este mai gros pentru același diametru și cu atât diametrul țevii este mai mare pentru aceeași grosime a peretelui.

De exemplu, reducerea zgomotului poate fi de -3,5, -2 (adică crescută), 0, 3 și 6 atunci când grosimea peretelui țevii DN200 este de 6,25, 6,75, 8, 10, 12,5, 15, 18, 20 și respectiv 21,5 mm. 12, 13, 14 și 14,5 dB. Bineînțeles, costul crește odată cu grosimea peretelui.

4. Folosește materiale fonoabsorbante

Aceasta este, de asemenea, cea mai populară și eficientă metodă de procesare a căilor sonore. Țevile pot fi înfășurate cu materiale care absorb sunetul în spatele valvelor și surselor de zgomot.

Este important să rețineți că zgomotul se deplasează pe distanțe mari prin curgerea fluidelor, prin urmare, utilizarea țevilor cu pereți groși sau înfășurarea materialului fonoabsorbant nu va elimina complet zgomotul.

Datorită costului său mai mare, această abordare este cea mai potrivită pentru scenariile în care nivelurile de zgomot sunt scăzute și lungimile conductelor sunt scurte.

Tobă de eșapament seria 5

Zgomotul aerodinamic poate fi eliminat folosind această tehnică. Aceasta are capacitatea de a reduce eficient nivelul de zgomot comunicat stratului de barieră solidă și de a elimina zgomotul din interiorul fluidului. Zonele cu debit masic mare sau cu raport de cădere de presiune ridicat înainte și după valvă sunt cele mai potrivite pentru economia și eficacitatea acestei metode.

Amortizoarele absorbante în linie sunt o modalitate eficientă de a reduce zgomotul. Cu toate acestea, atenuarea este de obicei limitată la aproximativ 25 dB din cauza factorilor de cost.

6. Cutie izolatoare fonică

Folosiți cutii, case și clădiri izolate fonic pentru a izola sursele de zgomot interne și a reduce zgomotul ambiental extern la un interval acceptabil.

7. Strangularea în serie

Metoda de strangulare în serie este utilizată atunci când presiunea supapei de reglare este relativ mare (△P/P1≥0,8). Aceasta înseamnă că întreaga cădere de presiune este distribuită între supapa de reglare și elementul fix de strangulare din spatele supapei. Cele mai bune metode de a minimiza zgomotul sunt prin intermediul plăcilor poroase de limitare a debitului, difuzoarelor etc.

Difuzorul trebuie proiectat în conformitate cu designul (formă fizică, dimensiune) pentru o eficiență maximă a difuzorului.