Ca componentă centrală de control, supapele solenoide joacă un rol vital în mașinile și echipamentele de transmisie, hidraulice, mașini, energie electrică, automobile, mașini agricole și alte domenii. Conform diferitelor standarde de clasificare, electrovalvele pot fi împărțite în mai multe tipuri. Clasificarea electrovalvelor va fi introdusă în detaliu mai jos.
1. Clasificare după structura și materialul supapei
În funcție de diferitele structuri și materiale ale supapelor, electrovalvele pot fi împărțite în șase categorii: structura diafragmei cu acțiune directă, structura diafragmei cu acțiune directă în trepte, structura diafragmei pilot, structura pistonului cu acțiune directă, structura pistonului cu acțiune directă în trepte și pilot structura pistonului. Subcategoria sucursală. Fiecare dintre aceste structuri are propriile sale caracteristici și este potrivită pentru diferite situații de control al fluidelor.
Structura diafragmei cu acțiune directă: are o structură simplă și o viteză de răspuns rapidă și este potrivită pentru controlul debitului mic și de înaltă frecvență.

Structura diafragmei cu acțiune directă pas cu pas: combină avantajele acțiunii directe și ale pilotului și poate funcționa stabil într-un interval mare de diferență de presiune.

Structura diafragmei pilot: Deschiderea și închiderea supapei principale sunt controlate prin orificiul pilot, care are o forță mică de deschidere și o performanță bună de etanșare.

Structura pistonului cu acțiune directă: Are o zonă mare de curgere și rezistență la presiune ridicată și este potrivită pentru controlul debitului mare și al presiunii înalte.

Structura pistonului cu acțiune directă în trepte: combină avantajele pistonului cu acțiune directă și controlul pilot și poate funcționa stabil într-o diferență mare de presiune și un domeniu de debit.

Structura pistonului pilot: supapa pilot controlează deschiderea și închiderea supapei principale, care are o forță mică de deschidere și o fiabilitate ridicată.

2. Clasificarea după funcții
Pe lângă faptul că sunt clasificate după structura și materialul supapei, electrovalvele pot fi clasificate și după funcție. Categoriile funcționale comune includ electrovalve pentru apă, electrovalve pentru abur, electrovalve pentru refrigerare,electrovalve criogenice, electrovalve de gaz, electrovalve de incendiu, electrovalve de amoniac, electrovalve de gaz, electrovalve de lichid, micro valve electromagnetice și electrovalve de impuls. , electrovalve hidraulice, electrovalve normal deschise, electrovalve de ulei, electrovalve DC, electrovalve de înaltă presiune și electrovalve antiexplozive etc.
Aceste clasificări funcționale sunt împărțite în principal în funcție de ocaziile de aplicare și mediile fluide ale electrovalvelor. De exemplu, electrovalvele de apă sunt utilizate în principal pentru a controla fluide precum apa de la robinet și canalizarea; electrovalvele cu abur sunt utilizate în principal pentru a controla debitul și presiunea aburului; electrovalvele de refrigerare sunt utilizate în principal pentru controlul fluidelor din sistemele de refrigerare. Atunci când selectați o supapă solenoidală, trebuie să selectați tipul potrivit în funcție de aplicația specifică și de mediu fluid pentru a asigura funcționarea normală și funcționarea fiabilă pe termen lung a echipamentului.
3. Conform structurii căii de aer a corpului supapei
Conform structurii căii de aer a corpului supapei, acesta poate fi împărțit în 2 poziții 2 căi, 2 poziții 3 căi, 2 poziții 4 căi, 2 poziții 5 căi, 3 poziții 4 căi etc. .
Numărul de stări de lucru ale electrovalvei se numește „poziție”. De exemplu, electrovalva cu două poziții văzută în mod obișnuit înseamnă că miezul supapei are două poziții controlabile, corespunzătoare celor două stări pornit-oprit ale căii de aer, deschis și închis. Electrovalva și conducta Numărul de interfețe se numește „pass”. Cele comune includ 2 căi, 3 căi, 4 căi, 5 căi etc. Diferența structurală dintre electrovalva cu două căi și electrovalva cu trei căi este că electrovalva cu trei căi are un orificiu de evacuare. în timp ce primul nu. Electrovalva cu patru căi are aceeași funcție ca și electrovalva cu cinci căi. Primul are un orificiu de evacuare, iar cel de-al doilea are două. Electrovalva cu două căi nu are orificiu de evacuare și poate doar întrerupe fluxul de fluid fluid, astfel încât poate fi utilizată direct în sistemele de proces. Electrovalva cu mai multe căi poate fi utilizată pentru a schimba direcția de curgere a mediului. Este utilizat pe scară largă în diferite tipuri de actuatoare.
4. În funcție de numărul de bobine de electrovalve
În funcție de numărul de bobine de supapă solenoidală, acestea sunt împărțite în control cu ​​un singur solenoid și control cu ​​solenoid dublu.
O singură bobină se numește control cu ​​un singur solenoid, o bobină dublă se numește control cu ​​solenoid dublu, cu 2 poziții cu 2 căi, cu 2 poziții cu 3 căi sunt toate cu un singur comutator (bobină simplă), cu 2 poziții cu 4 căi sau 2 poziții 5 căi poate fi utilizat Este un singur control electric (o singură bobină)
• Poate fi, de asemenea, controlat electronic dublu (bobină dublă)
Atunci când selectați o supapă solenoidală, pe lângă clasificarea, trebuie să acordați atenție unor parametri și caracteristici importanți. De exemplu, intervalul de presiune al fluidului, domeniul de temperatură, parametrii electrici, cum ar fi tensiunea și curentul, precum și performanța de etanșare, rezistența la coroziune etc., toate trebuie luate în considerare. În plus, trebuie să fie personalizat și instalat în funcție de nevoile reale și de caracteristicile echipamentului pentru a îndeplini condițiile diferențiale de presiune a fluidului și alte cerințe.
Cele de mai sus sunt o introducere detaliată în clasificarea supapelor solenoide. Sper că vă poate oferi o referință utilă atunci când selectați și utilizați electrovalve.

Cunoștințe de bază despre electrovalva
1. Principiul de funcționare al electrovalvei
Electrovalva este o componentă de automatizare care utilizează principii electromagnetice pentru a controla fluxul de fluid. Principiul său de funcționare se bazează pe atracția și eliberarea electromagnetului și controlează pornirea sau direcția fluidului prin schimbarea poziției miezului supapei. Când bobina este alimentată, se generează o forță electromagnetică pentru a deplasa miezul supapei, schimbând astfel starea canalului de fluid. Principiul de control electromagnetic are caracteristicile unui răspuns rapid și un control precis.
Diferite tipuri de electrovalve funcționează pe principii diferite. De exemplu, electrovalvele cu acțiune directă conduc direct mișcarea miezului supapei prin forța electromagnetică; electrovalvele cu acțiune directă pas cu pas folosesc o combinație între o supapă pilot și o supapă principală pentru a controla fluidele de înaltă presiune și de diametru mare; electrovalvele pilotate utilizează Diferența de presiune dintre orificiul pilot și supapa principală controlează fluidul. Aceste diferite tipuri de electrovalve au o gamă largă de aplicații în automatizarea industrială.
2. Structura electrovalvei
Structura de bază a electrovalvei include corpul supapei, miezul supapei, bobina, arcul și alte componente. Corpul supapei este partea principală a canalului de fluid și suportă presiunea și temperatura fluidului; miezul supapei este o componentă cheie care controlează pornirea sau direcția fluidului, iar starea de mișcare a acestuia determină deschiderea și închiderea canalului de fluid; bobina este partea care generează forța electromagnetică, care trece prin Schimbarea curentului controlează mișcarea miezului supapei; arcul joacă un rol în resetarea și menținerea stabilității miezului supapei.
În structura supapei electromagnetice, există și câteva componente cheie, cum ar fi garnituri, filtre etc. Sigiliul este utilizat pentru a asigura etanșarea între corpul supapei și miezul supapei pentru a preveni scurgerea fluidului; filtrul este folosit pentru a filtra impuritățile din fluid și pentru a proteja componentele interne ale electrovalvei de deteriorare.
3. Interfața și diametrul electrovalvei
Dimensiunea și tipul interfeței electrovalvei sunt proiectate în funcție de nevoile conductei de fluid. Dimensiunile comune ale interfeței includ G1/8, G1/4, G3/8 etc., iar tipurile de interfață includ filete interne, flanșe etc. Aceste dimensiuni și tipuri de interfețe asigură o conexiune lină între supapa solenoidală și conducta de fluid.
Diametrul se referă la diametrul canalului de fluid din interiorul supapei solenoid, care determină debitul și pierderea de presiune a fluidului. Mărimea diametrului este selectată pe baza parametrilor fluidului și a parametrilor conductei, pentru a asigura un flux fluid al fluidului în interiorul supapei solenoid. Selectarea traseului trebuie să ia în considerare și dimensiunea particulelor de impurități din fluid pentru a evita ca particulele să blocheze canalul.
4. Parametrii de selectare ai electrovalvei
La selectare, primul lucru de luat în considerare sunt parametrii conductei, inclusiv dimensiunea conductei, metoda de conectare etc., pentru a vă asigura că supapa solenoidală poate fi conectată fără probleme la sistemul de conducte existent. În al doilea rând, parametrii fluidului, cum ar fi tipul mediu, temperatura, vâscozitatea etc. sunt, de asemenea, considerații cheie, care afectează direct selecția materialului și performanța de etanșare a electrovalvei.
Nici parametrii de presiune și parametrii electrici nu pot fi ignorați. Parametrii de presiune includ intervalul de presiune de lucru și fluctuațiile de presiune, care determină capacitatea portantă a presiunii și stabilitatea electrovanei; și parametrii electrici, cum ar fi tensiunea de alimentare, frecvența etc., trebuie să se potrivească cu condițiile de alimentare de la fața locului pentru a asigura funcționarea normală a supapei solenoid.
Alegerea modului de acțiune depinde de scenariul specific al aplicației, cum ar fi tipul normal deschis, tipul normal închis sau tipul comutator etc. Cerințele speciale, cum ar fi rezistenta la explozie, anticoroziunea etc., trebuie de asemenea luate în considerare pe deplin în timpul selecției modelului. pentru a satisface nevoile de siguranță și utilizare în medii specifice.
Ghid de selecție a supapei solenoid
În domeniul automatizării industriale, electrovalva este o componentă cheie a controlului fluidelor, iar selecția acesteia este deosebit de importantă. O selecție adecvată poate asigura funcționarea stabilă a sistemului, în timp ce o selecție necorespunzătoare poate duce la defecțiuni ale echipamentului sau chiar accidente de siguranță. Prin urmare, atunci când se selectează electrovalve, trebuie urmate anumite principii și pași și trebuie să se acorde atenție aspectelor relevante de selecție.
1. Principii de selecție
Siguranța este principiul principal pentru selectarea supapei solenoid. Trebuie să se asigure că electrovalva selectată nu va provoca daune personalului și echipamentului în timpul funcționării. Aplicabilitatea înseamnă că electrovalva trebuie să îndeplinească cerințele de control ale sistemului și să poată controla în mod fiabil direcția de pornire și oprire a fluidului. Fiabilitatea necesită ca supapele solenoide să aibă o durată de viață lungă și o rată scăzută de defecțiuni pentru a reduce costurile de întreținere. Economie este să alegeți produse cu preț rezonabil și performanță la costuri ridicate pe cât posibil pe premisa îndeplinirii cerințelor de mai sus.
2. Pași de selecție
În primul rând, este necesar să se clarifice condițiile de lucru și cerințele sistemului, inclusiv proprietățile fluidului, temperatura, presiunea și alți parametri, precum și metoda de control a sistemului, frecvența de acțiune etc. Apoi, conform acestor condițiile și cerințele, selectați tipul de electrovalve adecvat, cum ar fi două poziții cu trei căi, două poziții cu cinci căi etc. Apoi, determinați specificațiile și dimensiunile electrovalvei, inclusiv dimensiunea interfeței, diametrul etc. , selectați funcții și opțiuni suplimentare în funcție de nevoile reale, cum ar fi operarea manuală, rezistentă la explozie etc.
3. Precauții pentru selecție
În timpul procesului de selecție, o atenție deosebită trebuie acordată următoarelor aspecte: În primul rând, mediile corozive și selecția materialelor. Pentru mediile corozive, trebuie selectate electrovalve din materiale rezistente la coroziune, cum ar fi supape din plastic sau produse din oțel inoxidabil. Urmează mediul exploziv și nivelul rezistent la explozie. În medii explozive, trebuie selectate electrovalve care îndeplinesc cerințele nivelului corespunzător de rezistență la explozie. În plus, trebuie luați în considerare factori precum adaptabilitatea condițiilor de mediu și a electrovalvelor, potrivirea condițiilor de alimentare cu energie electrică și a electrovalvelor, fiabilitatea acțiunii și protecția ocaziilor importante, precum și considerentele privind calitatea mărcii și serviciile post-vânzare. Doar luând în considerare în mod cuprinzător acești factori putem alege un produs cu electrovalvă care este atât sigur, cât și economic.