1. Vană cu poartă: Vana cu poartă se referă la vana al cărei element de închidere (poartă) se mișcă de-a lungul direcției verticale a axei canalului. Este utilizată în principal pentru a întrerupe fluxul de fluid în conductă, adică pentru a fi complet deschisă sau complet închisă. Vanele cu poartă în general nu pot fi utilizate pentru a regla debitul. Pot fi aplicate atât la temperaturi scăzute, cât și la presiuni ridicate, precum și la temperaturi ridicate și presiuni ridicate și pot fi utilizate în funcție de diferitele materiale ale vanei. Cu toate acestea, vanele cu poartă nu sunt, în general, utilizate în conducte care transportă fluide precum noroiul.

avantaj:
1. Rezistență mică la fluide;
2. Cuplul necesar pentru deschidere și închidere este mic;
3. Poate fi utilizat pe conductele rețelei inelare unde mediul curge în două direcții, adică direcția de curgere a mediului nu este restricționată;
4. Când este complet deschisă, suprafața de etanșare este mai puțin erodată de mediul de lucru decât valva globulară;
5. Forma și structura sunt relativ simple, iar procesul de fabricație este bun;
6. Lungimea structurii este relativ scurtă.

neajuns:
1. Dimensiunea totală și înălțimea deschiderii sunt mari, iar spațiul de instalare necesar este, de asemenea, mare;
2. În procesul de deschidere și închidere, suprafața de etanșare este relativ frecată, iar frecarea este relativ mare și este ușor să provoace abraziune chiar și la temperaturi ridicate;
3. În general, vanele cu sertar au două suprafețe de etanșare, ceea ce adaugă unele dificultăți la prelucrare, șlefuire și întreținere;
4. Timpul de deschidere și închidere este lung.

2. Vană fluture: Vana fluture este un tip de vană care folosește piese de deschidere și închidere de tip disc pentru a se roti înainte și înapoi cu aproximativ 90° pentru a deschide, închide și regla pasajul fluidului.

avantaj:
1. Structură simplă, dimensiuni reduse, greutate redusă, mai puține consumabile, nu este utilizată în valve cu diametru mare;
2. Deschidere și închidere rapidă, rezistență mică la curgere;
3. Poate fi utilizat pentru medii cu particule solide în suspensie, dar și pentru medii pulverulente și granulare, în funcție de rezistența suprafeței de etanșare. Este potrivit pentru deschiderea și închiderea bidirecțională și reglarea conductelor de ventilație și îndepărtare a prafului și este utilizat pe scară largă în conducte de gaze și căi navigabile în metalurgie, industria ușoară, energie electrică, sisteme petrochimice etc.

neajuns:
1. Intervalul de reglare a debitului nu este mare. Când deschiderea atinge 30%, debitul va intra cu mai mult de 95%.
2. Din cauza limitărilor structurii valvei fluture și a materialului de etanșare, aceasta nu este potrivită pentru sisteme de conducte cu temperatură și presiune ridicată. Temperatura generală de lucru este sub 300°C și sub PN40.
3. Performanța de etanșare este mai slabă decât cea a robinetelor cu bilă și a robinetelor globulare, așa că este utilizată în locuri unde cerințele de etanșare nu sunt foarte mari.

3. Robinet cu bilă: Este o evoluție a unui robinet cu cep. Partea sa de deschidere și închidere este o sferă, iar corpul de etanșare este rotit cu 90° în jurul axei tijei robinetului pentru a atinge scopul deschiderii și închiderii. Robinetul cu bilă este utilizat în principal pentru a întrerupe, distribui și schimba direcția de curgere a mediului pe conductă, iar robinetul cu bilă proiectat cu o deschidere în formă de V are, de asemenea, o funcție bună de reglare a debitului.

avantaj:
1. Are cea mai mică rezistență la curgere (de fapt 0);
2. Deoarece nu se blochează în timpul funcționării (în lubrifiant), poate fi aplicat în mod fiabil pe medii corozive și lichide cu punct de fierbere scăzut;
3. Într-un interval mai mare de presiune și temperatură, poate realiza o etanșare completă;
4. Poate realiza o deschidere și închidere rapidă. Timpul de deschidere și închidere al unor structuri este de numai 0,05~0,1s, pentru a asigura utilizarea în sistemul de automatizare al bancului de testare. La deschiderea și închiderea rapidă a valvei, nu există șocuri în timpul funcționării.
5. Elementul de închidere sferic poate fi poziționat automat în poziția limită;
6. Mediul de lucru este etanșat în mod fiabil pe ambele părți;
7. Când este complet deschisă și complet închisă, suprafața de etanșare a bilei și scaunul supapei sunt izolate de mediu, astfel încât mediul care trece prin supapă la viteză mare nu va provoca erodarea suprafeței de etanșare;
8. Datorită structurii compacte și greutății reduse, poate fi considerată cea mai rezonabilă structură de valvă pentru sistemele cu mediu de temperatură joasă;
9. Corpul supapei este simetric, în special structura sudată a corpului supapei, care poate rezista bine solicitării din conductă;
10. Părțile de închidere pot rezista la diferența mare de presiune la închidere.
11. Robinetul cu bilă cu corp complet sudat poate fi îngropat direct în pământ, astfel încât părțile interne ale robinetului să nu fie corodate, iar durata maximă de viață poate ajunge la 30 de ani. Este cel mai ideal robinet pentru conductele de petrol și gaze naturale.

neajuns:
1. Deoarece cel mai important material pentru inelul de etanșare al scaunului robinetului cu bilă este politetrafluoroetilena, aceasta este inertă față de aproape toate substanțele chimice și are un coeficient de frecare mic, performanță stabilă, nu se îmbătrânește ușor, o gamă largă de temperaturi de aplicare și performanțe de etanșare excelente și complete. Cu toate acestea, proprietățile fizice ale PTFE, inclusiv coeficientul de dilatare ridicat, sensibilitatea la curgerea la rece și conductivitatea termică slabă, impun ca etanșările scaunului să fie proiectate în funcție de aceste proprietăți. Prin urmare, atunci când materialul de etanșare se întărește, fiabilitatea etanșării este compromisă. Mai mult, PTFE are o temperatură scăzută și poate fi utilizat doar sub 180°C. Peste această temperatură, materialul de etanșare se va îmbătrâni. În cazul utilizării pe termen lung, în general nu se utilizează la 120°C.
2. Performanța sa de reglare este mai slabă decât cea a valvei globulare, în special a valvei pneumatice (sau a valvei electrice).

4. Supapă globulară: se referă la supapa al cărei element de închidere (disc) se mișcă de-a lungul liniei centrale a scaunului supapei. Conform formei de mișcare a discului, schimbarea orificiului scaunului supapei este proporțională cu cursa discului. Deoarece cursa de deschidere sau închidere a tijei supapei acestui tip de supapă este relativ scurtă și are o funcție de oprire foarte fiabilă, și deoarece schimbarea deschiderii scaunului supapei este proporțională cu cursa discului supapei, este foarte potrivită pentru reglarea debitului. Prin urmare, acest tip de supapă este foarte potrivită pentru tăiere sau reglare și strangulare.

avantaj:
1. În timpul procesului de deschidere și închidere, deoarece forța de frecare dintre disc și suprafața de etanșare a corpului supapei este mai mică decât cea a supapei cu poartă, aceasta este rezistentă la uzură.
2. Înălțimea deschiderii este în general de doar 1/4 din canalul scaunului, deci este mult mai mică decât cea a vanei cu poartă;
3. De obicei, există o singură suprafață de etanșare pe corpul valvei și discul valvei, astfel încât procesul de fabricație este relativ bun și ușor de întreținut.
4. Deoarece materialul de umplutură este în general un amestec de azbest și grafit, nivelul de rezistență la temperatură este relativ ridicat. În general, robinetele de abur utilizează robinete cu glob.

neajuns:
1. Deoarece direcția de curgere a mediului prin supapă s-a modificat, rezistența minimă la curgere a supapei globulare este, de asemenea, mai mare decât la majoritatea celorlalte tipuri de supape;
2. Datorită cursei mai lungi, viteza de deschidere este mai mică decât cea a robinetului cu bilă.

5. Robinet cu cep: Se referă la un robinet rotativ cu o parte de închidere în formă de piston. Printr-o rotație de 90°, orificiul canalului de pe obturatorul robinetului este conectat sau separat de orificiul canalului de pe corpul robinetului pentru a realiza deschiderea sau închiderea. Forma obturatorului robinetului poate fi cilindrică sau conică. Principiul său este în esență similar cu cel al robinetului cu bilă. Robinetul cu bilă este dezvoltat pe baza robinetului cu cep. Este utilizat în principal în exploatarea zăcămintelor petroliere și, de asemenea, în industria petrochimică.

6. Supapă de siguranțăSe utilizează ca dispozitiv de protecție la suprapresiune la recipientele sub presiune, echipamentele sau conductele. Când presiunea din echipament, recipient sau conductă crește peste valoarea admisă, supapa se va deschide automat și apoi se va descărca complet pentru a preveni creșterea continuă a echipamentului, recipientului sau conductei și a presiunii; când presiunea scade la valoarea specificată, supapa trebuie să se închidă automat la timp pentru a proteja funcționarea în siguranță a echipamentului, recipientelor sau conductelor.

7. Separator de abur: În timpul transportului de abur, aer comprimat și alte substanțe, se va forma apă condensată. Pentru a asigura eficiența funcționării și funcționarea în siguranță a dispozitivului, aceste substanțe inutile și dăunătoare trebuie evacuate la timp pentru a asigura consumul și siguranța utilizării dispozitivului. Acesta are următoarele funcții: 1. Poate elimina rapid apa condensată; 2. Previne scurgerile de abur; 3. Elimină aerul și alte gaze necondensabile.

8. Supapă de reducere a presiuniiEste o supapă care reduce presiunea de intrare la o anumită presiune de ieșire necesară prin reglare și se bazează pe energia mediului în sine pentru a menține automat o presiune de ieșire stabilă.

9. Supapă de sens invers: cunoscută și sub denumirea de supapă de curgere inversă, supapă de sens invers, supapă de contrapresiune și supapă unidirecțională. Aceste supape se deschid și se închid automat de forța generată de curgerea mediului în sine în conductă, fiind un tip de supapă automată. Supapa de sens invers este utilizată în sistemul de conducte, iar funcția sa principală este de a preveni curgerea inversă a mediului, rotația inversă a pompei și a motorului de acționare și descărcarea mediului din recipient. Supapele de sens invers sunt utilizate și pe liniile care alimentează sistemele auxiliare unde presiunea poate crește peste presiunea sistemului. Acestea pot fi împărțite în principal în tip oscilant (rotativ în funcție de centrul de greutate) și tip ridicător (deplasat de-a lungul axei).